Oljebestandige slanger brukes i oljefeltutvikling, ingeniørkonstruksjon, heising og transport, metallurgisk smiing, gruveutstyr, skip, sprøytestøpemaskiner, landbruksmaskiner, ulike maskinverktøy og maskineri og utstyr i ulike industrier, samt trykk- og temperatur- basert oljetransport i automatiske hydraulikksystemer. (som mineralolje, løselig olje, hydraulikkolje, fyringsolje, smøremidler) og vannbaserte væsker (som emulsjoner, oljer, emulsjoner, vann) og væskerørledninger.
Hvilke aspekter bør vurderes i valgprosessen av oljebestandig slange?
Ulike typer oljebestandige slanger har ulikt arbeidstrykk. Når du velger en slange, må du først bestemme arbeidstrykket til systemet, og deretter velge arbeidstrykket til den tilsvarende slangen. Hvis systemet utsettes for hyppige trykkstøt, øk arbeidstrykket når du velger en slange med høyere pulslevetid. Når du velger innvendig diameter på den oljebestandige slangen, er det spesielt viktig å ta hensyn til størrelsen på den indre diameteren.
Hvis den indre diameteren er for liten, vil det øke strømningshastigheten til mediet, få systemet til å varme opp, redusere arbeidseffektiviteten og påvirke systemets arbeidsytelse. Hvis den indre diameteren er for stor, vil det øke kostnadene. Derfor bør den indre diameteren til passende størrelse velges i henhold til strømmen av mediet. Alle oljebestandige slanger har et tillatt driftstemperaturområde.
Passende driftstemperatur kan sikre levetiden og trykkmotstanden til slangen. Hvis den langsiktige arbeidstemperaturen til utstyret overstiger det tillatte temperaturområdet til slangen, er det nødvendig å kjøpe en spesiell slange, eller en oljebestandig slange med et spesielt beskyttelsesdeksel. Hvis det transporterte mediet er spesielt, er det også nødvendig å sikre at materialet til slangen er kompatibelt med mediet.
