1. Gummislangestørrelsesmåling: indre diameter, ytre diameter, ytre diameter av forsterkningslag, veggtykkelse, konsentrisitet, indre og ytre lag limtykkelse, indre diameter på montering. Den nye nasjonale standarden og ISO har lagt til lengde- og målepunktmerker, og fastsatt rørløse skjøter og metoder for å måle lengden på gummirør med forskjellige rørskjøter.
2. Hydraulisk test Verifikasjonstrykktest: Sjekk om slangen og enheten er lekker, deformert og skadet under verifikasjonstrykk i 30-60 sekunder. Trykkdeformasjonstest: Hold spesifisert trykk (arbeidstrykk, verifikasjonstrykk eller annet trykk lavere enn verifikasjonstrykket) i 1 minutt, og mål lengde- og ytre diameterendringer, torsjonsvinkel og bøyning av gummirøret. Sprengtrykkstest: Bestem trykket når gummirøret sprekker ved spesifisert trykkøkningshastighet. Lekkasjetest: Oppbevar ved et statisk trykk på 70 % av minimum sprengningstrykk i 5 minutter, gjenta én gang og sjekk for lekkasje eller skade. Siden testen ofte bruker vann og viskositeten til den faktiske væsken er forskjellig, kan sprengningstrykket og lekkasjetrykket målt ved romtemperatur være litt lavere.
3. Lavtemperatur bøyetest Lavtemperaturstivhet: Gummirøret klemmes fast på et vridningshjul med diameter 12 ganger gummirørets indre diameter. Etter å ha vært parkert ved lav temperatur i 6 timer, er dreiemomentet målt ved vridd 180° innen 12 sekunder det samme som målt ved standardtemperatur. Forholdet mellom det oppnådde dreiemomentet. Lavtemperaturbøyning: Gummirøret klemmes fast på et vridningshjul med diameter 12 ganger gummirørets indre diameter. Etter parkering ved lav temperatur i 24 timer, vris den 180° innen 10 sekunder for å sjekke om den indre og ytre gummien er sprø og skadet. Den enkleste testen for å måle sprøheten til et gummirør ved lav temperatur er å bøye prøven 90° ved lav temperatur, eller fryse en del avgummislangeog komprimer den med 1/2 for å se om den er sprø. En annen metode er å bruke en tung hammer med en viss vekt for å falle fritt. Påvirk prøven for å se om prøven er sprø.
4. Bøyetest: Etter å ha bøyd gummirøret til en viss grad, mål forholdet mellom minimum ytre diameter på den bøyde delen og ytre diameter før bøyning, stålkulens passeringsevne og bøyekraften ved trykksetting av røret.
5. Utflatningstest: Evakuer innen 1 minutt og hold den i 10 minutter, rull deretter en stålkule med en diameter på 0,9 ganger den indre diameteren til gummirøret for å kontrollere graden av kollaps av gummirøret. Noen standarder bruker å måle endringshastigheten til den ytre diameteren til gummirøret for å uttrykke graden av deformasjon av gummirøret.
6. Test av bindestyrke mellom lag: De fleste gummirør for biler er flettede slanger med en diameter på mindre enn 50 mm. Testen bruker vanligvis lange strimler med 10 mm eller 25 mm brede prøver, og bruker også 25 mm brede ringer, som trekkes av ved 90°. Strekkhastigheten er 25 mm/min.
7. Penetrasjonstest for væskevegg: Under normalt trykk, koble gummislangen til en beholder fylt med en viss væske og forsegl munningen på beholderen. Plasser testenheten horisontalt, og vei deretter regelmessig hele testen forårsaket av at væsken trenger utover gjennom gummirøret. Massen til enheten endres for å bestemme penetrasjonshastigheten til væsken.
8. Volumekspansjonstest: Gummislangen skal ikke gi åpenbare volumendringer under trykket fra den overførte væsken. Metoden for å måle volumutvidelsen er å koble gummirøret til en hydraulisk kilde, og måle væskevolumet etter at gummirøret ekspanderer med den andre enden. målerør er koblet til. Øk trykket i gummirøret til testtrykket for å utvide gummirøret, lukk deretter hydraulikkkilden og åpne ventilen koblet til målerøret. På dette tidspunktet stiger væsken i volumekspansjonsdelen inn i målerøret, og det utvidede volumet kan måles.
9. Renslighet og avtrekkstest: For drivstoffGummirør, væske C brukes vanligvis til å injisere gummirøret, tømme det etter parkering i 24 timer, og rengjøre den indre veggen med væske C. Samle opp C-væsken som er injisert og skylt, filtrer ut de uløselige urenhetene, tørk og vei for å få vekten av de uløselige urenhetene, og uttrykke renheten ved antall urenheter på den indre overflaten av gummirøret eller den maksimale størrelsen på urenhetene; fordamp og tørk den filtrerte løsningen, vei for å oppnå vekten av løselige stoffer. Bruk deretter metanol for å trekke ut det voksaktige stoffet fra fordampningen og tørrheten til filtratet ovenfor. Det oppnådde metanolekstraktet inndampes til tørrhet, og vekten av den voksaktige substansen oppnås.
10. Saltspraytest: Plasser slangeenheten i saltsprayen dannet av 5 % vandig natriumkloridløsning ved 35°C. Etter 24 timer, kontroller om metallet i rørskjøten er korrodert.
